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    1. 國內(nèi)知名制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家
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      造成制砂機(jī)堵料的原因有哪些?
      時間:2024-12-17 來源:本站 作者:管理員 點擊: 137次
             堵料現(xiàn)象是制砂機(jī)常見的一個問題,一旦發(fā)生堵料,可能會影響整個生產(chǎn)線的進(jìn)度,給企業(yè)造成不必要的損失。了解造成堵料的原因才能對癥下藥,盡快恢復(fù)生產(chǎn),本文總結(jié)了8種常見情況,希望對您的生產(chǎn)有所幫助。
      1、物料含水量大
             如果物料的水分過多的話,可能會黏在制砂機(jī)上,有效的解決方法是,在入料口處,進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。
      2、物料過硬或粒度過大
             當(dāng)物料過硬或者被破碎物料過大,超出了制砂機(jī)的破碎范圍時,也會引起堵塞問題,破碎物料的大小不可超過規(guī)定的范圍和硬度。
      3、進(jìn)料速度過快
             進(jìn)料速度與處理速度配合不好,進(jìn)料快,破碎慢,出料來不及,設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作,會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生,故在對制砂機(jī)喂料時,一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,減低設(shè)備的堵料問題。
      4、三角帶松緊度不恰當(dāng)
             制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪,進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況,隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
      5、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
             在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中,如果排出物料的速度太慢,會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi),造成排料障礙。
      6、生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題
             比如輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力,那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配,物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
      7、人工運作不當(dāng)
             這是制砂機(jī)堵料較為常見的一個原因。制砂機(jī)運作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),了解熟悉設(shè)備之后才能上崗,否則不僅會造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下,久而久之,還會造成設(shè)備的損壞。
      8、設(shè)備自身問題
             制砂機(jī)型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞,故選購時要與技術(shù)人員進(jìn)行溝通,將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員,選擇合適的機(jī)器型號。
             此外,當(dāng)前市場上制砂機(jī)的質(zhì)量良莠不齊,一些小廠家因缺乏必備的設(shè)計和加工工藝,導(dǎo)致產(chǎn)品使用中會出現(xiàn)各種問題。因此,用戶在選購設(shè)備時要多加對比,選擇正規(guī)廠商的產(chǎn)品。如果您的制砂機(jī)正面臨堵料問題,不妨從以上幾點進(jìn)行檢查,及時排除故障,提高生產(chǎn)效率。