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制砂機(jī)堵料原因及解決方法
時間:2024-05-07 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 261次
1、物料不合適：若含水量大，可在制砂機(jī)入料口進(jìn)行預(yù)先加熱等處理；若存在較多大尺寸物料，需要破碎后再送入制砂機(jī)。
2、進(jìn)料速度過快：對制砂機(jī)喂料時，要喂料均勻連續(xù)，減低設(shè)備的堵料問題。
3、三角帶松緊度不恰當(dāng)：調(diào)整三角帶的松緊度，三角傳動帶松動，物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)：檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，并予以解決。
5、與其他設(shè)備的產(chǎn)量不匹配：在制砂機(jī)的物料還沒有全部破碎，后邊的物料又快速的進(jìn)入，造成設(shè)備堵塞。
6、易損件的磨損嚴(yán)重：進(jìn)入制砂機(jī)的物料不能全部破碎并及時排出，發(fā)生堵料。因此易損件發(fā)生嚴(yán)重磨損，要及時更換。
7、電壓過低或不穩(wěn)定：制砂機(jī)實(shí)際處理量會比理論值減低，此時如果沒有調(diào)節(jié)給料速度，很容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。設(shè)備啟動后要現(xiàn)場的電壓穩(wěn)定。
8、人工運(yùn)作不當(dāng)：這是制砂機(jī)堵料較為常見的一個原因。制砂機(jī)運(yùn)作人員要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗。
2、進(jìn)料速度過快：對制砂機(jī)喂料時，要喂料均勻連續(xù)，減低設(shè)備的堵料問題。
3、三角帶松緊度不恰當(dāng)：調(diào)整三角帶的松緊度，三角傳動帶松動，物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)：檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，并予以解決。
5、與其他設(shè)備的產(chǎn)量不匹配：在制砂機(jī)的物料還沒有全部破碎，后邊的物料又快速的進(jìn)入，造成設(shè)備堵塞。
6、易損件的磨損嚴(yán)重：進(jìn)入制砂機(jī)的物料不能全部破碎并及時排出，發(fā)生堵料。因此易損件發(fā)生嚴(yán)重磨損，要及時更換。
7、電壓過低或不穩(wěn)定：制砂機(jī)實(shí)際處理量會比理論值減低，此時如果沒有調(diào)節(jié)給料速度，很容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。設(shè)備啟動后要現(xiàn)場的電壓穩(wěn)定。
8、人工運(yùn)作不當(dāng)：這是制砂機(jī)堵料較為常見的一個原因。制砂機(jī)運(yùn)作人員要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗。
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