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大型制砂機(jī)設(shè)備出現(xiàn)堵塞停機(jī)該如何解決？這個問題是今天一些網(wǎng)友咨詢，想知道制砂機(jī)在遇到突發(fā)事件該怎么解決，雖然出現(xiàn)這種情況少見，但還是會發(fā)生的，為此，不得不防，今天我們就來為大家做一個詳細(xì)的解答，查看造成堵塞的原因和解決方法，一起來了解一下吧。
常見原因是因為制砂機(jī)進(jìn)料加工速度過快，導(dǎo)致負(fù)荷不斷增大，后造成嚴(yán)重堵塞。
解決方法就是減少或改變投放物料的方式，通過增加投放器來控制投放量，有兩種給料器是手動和自動，我們用戶可根據(jù)實際情況來選擇。
還有一種情況，是制砂機(jī)出料管道不通暢，然后造成堵塞情況，或者是進(jìn)料速度過快，會使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞，通常是與輸送系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行匹配方法不當(dāng)，會造成出料管道風(fēng)力作用減弱或無風(fēng)后堵死。
解決辦法：發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)先清理送風(fēng)，更換不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使制砂機(jī)設(shè)備正常運行。
后是制砂機(jī)的錘片斷裂、老化、碎料水分含量過高會制砂機(jī)堵塞，解決方法，可以通過定期更換破碎，和嚴(yán)重老化的錘子，使機(jī)器設(shè)備一直保持良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，和注意粉碎材料的含水量，這樣才能提高生產(chǎn)效率，讓機(jī)器不堵塞，又提高了制砂機(jī)的可靠性。