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對(duì)于制砂機(jī)的工作流程，很多客戶(hù)認(rèn)為只要能夠進(jìn)行生產(chǎn)就行了，其他的都無(wú)所謂。這種想法是不正確的，也是不科學(xué)的。為了能夠使客戶(hù)對(duì)制砂機(jī)的工作流程有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，技術(shù)人員將設(shè)備安裝需要注意的問(wèn)題總結(jié)如下：
制砂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的安裝過(guò)程中，如果不能正確的安裝，會(huì)導(dǎo)致整套生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常工作，也會(huì)給機(jī)器本身帶來(lái)危害，以及對(duì)制沙運(yùn)作人員造成人身威脅。制砂機(jī)是主要由進(jìn)料斗，分料器，渦動(dòng)破碎腔，葉輪，主軸，底座，傳動(dòng)裝置，支架等組成的一種制砂設(shè)備。
提高制砂機(jī)效率的方法：制砂機(jī)要保持定期的進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用車(chē)用潤(rùn)脂特，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎機(jī)每作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂；整套制砂生產(chǎn)線(xiàn)的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料 破碎機(jī)須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，配合整套生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備；
對(duì)運(yùn)作人員安排合理的運(yùn)作培訓(xùn)，是其熟悉沙機(jī)的運(yùn)作流程減少失誤和錯(cuò)誤運(yùn)作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象；要定期的進(jìn)行維護(hù)檢查，如有不良現(xiàn)象，及早解決，還有在新型制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，一定要使效益達(dá)到大。制砂生產(chǎn)線(xiàn)中，一般都是伴隨著制砂機(jī)進(jìn)行再制砂的，因此它的安裝和制砂機(jī)有很大的關(guān)系。根據(jù)破碎場(chǎng)地的不同，制砂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備安裝的地點(diǎn)也會(huì)有所不同，一般安裝在廠(chǎng)房或者是露天場(chǎng)地中進(jìn)行作業(yè)。
石料破碎設(shè)備安裝前，先要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種零部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)磨損以及是否齊全。安裝時(shí)應(yīng)將新型制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直，制砂機(jī)的上方和兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，以備起吊和檢修時(shí)用。安裝完成后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查，例如：潤(rùn)滑油管是否連接牢靠。制砂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要重新加一次潤(rùn)滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)是否正確。運(yùn)行后，如有異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的安裝就能再制砂生產(chǎn)線(xiàn)中，更大的提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率！